高電壓開關(guān)柜放電的原因及對策
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高電壓開關(guān)柜放電的原因
1.絕緣結(jié)構(gòu)不合理。不合理的絕緣結(jié)構(gòu)是高壓開關(guān)柜的運輸和制造過程中常見的問題。較常見的問題是絕緣結(jié)構(gòu)含有雜質(zhì)、毛刺、氣泡、污物等。這些不合理的絕緣結(jié)構(gòu)會導致高壓開關(guān)柜的絕緣子內(nèi)電場分布不均勻,在絕緣較弱的地方容易發(fā)生局部放電。在局部放電的初始階段,值為開關(guān)柜的絕緣結(jié)構(gòu)一般不會發(fā)生擊穿,但局部放電仍會對絕緣介質(zhì)造成局部損壞。如果局部放電現(xiàn)象不及時緩解并繼續(xù)發(fā)展,將導致電氣絕緣性能突然下降,導致電氣設備絕緣結(jié)構(gòu)擊穿。
2.安裝過程不合理。當安裝高電壓開關(guān)柜時,電流互感器外裙與絕緣板之間的間隙將為高電壓開關(guān)柜局部放電提供有利條件。電纜室內(nèi)絕緣熱縮套管和熱縮套安裝不規(guī)范,絕緣和套管盒邊緣會產(chǎn)生懸浮電位放電。螺釘緊固不規(guī)則,擰緊螺釘后螺母過多。熱收縮套盒密封不嚴,打開后容易放電。天線箱中變壓器箱的母線一次布置,曲率半徑太小,倒角不規(guī)則,達不到安全距離,大大提高了電暈放電的可能性;同時,高壓室內(nèi)環(huán)境惡劣,絕緣材料容易發(fā)生物理和化學變化,對電氣性能產(chǎn)生不利影響。所有這些不合理的安裝過程都會在高電壓開關(guān)柜時導致局部放電。3.操作條件復雜。雖然在高電壓開關(guān)柜內(nèi)裝有加熱器,但如果高電壓開關(guān)柜所處的環(huán)境惡劣,降雨頻繁,空氣濕度高,開關(guān)長時間暴露在潮濕環(huán)境中,內(nèi)部絕緣材料的性能會隨著時間的推移逐漸老化,在開關(guān)柜絕緣子表面形成導電物質(zhì)或產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,增加污閃的可能性,從而容易造成絕緣事故。
高壓開關(guān)柜放電對策
1.標準化材料選擇和安裝。安裝加工母線和加工銅排倒角時,應嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行操作。電極的形狀被優(yōu)化,并且電極的曲率半徑增加,使得電場均勻分布,從而提高間隙的擊穿電壓。為避免局部電場過于集中,在搭接母線時,起固定作用的螺栓外露部分不得超過3個齒,母線搭接部分應保證搭接面齊平。選擇屏蔽觸頭盒時,較好選擇具有屏蔽設計的觸頭盒,以達到均勻分布電場和防止電場過度集中的目的。為了提高防污能力,較好選擇雙層篩網(wǎng)設計的外殼。
2.控制絕緣缺陷。供電設備的可靠性取決于電氣設備絕緣結(jié)構(gòu)的性能。為了較大限度地提高電氣設備的絕緣性能,控制絕緣缺陷,高電壓開關(guān)柜的內(nèi)絕緣板應涂有防污防潮涂層,以增加絕緣板的疏水性。在選擇母線絕緣套管時,應盡量選擇由合格制造商生產(chǎn)的質(zhì)量好、信譽好的產(chǎn)品。檢查封裝時,應注意是否沒有氣隙,收縮是否均勻。無氣隙、收縮均勻的母線絕緣套管可以大大提高母線的運行穩(wěn)定性,還可以有效提高絕緣性能和耐腐蝕性能開關(guān)柜。
3.優(yōu)化操作條件。為避免環(huán)境造成的高電壓開關(guān)柜運行故障,動力裝置應改善高電壓開關(guān)柜的運行環(huán)境。在高溫情況下,為了及時散發(fā)開關(guān)柜的熱量,應在手車柜的前后安裝風扇,或在上柜和母線柜后面的下柜的悶板上開冷卻孔,以加強空氣對流,便于高壓開關(guān)柜的通風和冷卻,確保柜體干燥。在雨季和潮濕季節(jié),應首先做好排水工作,在公共汽車室內(nèi)安裝加熱器,在電纜室和開關(guān)室安裝加熱除濕器,以達到有效調(diào)節(jié)溫度和濕度的目的,并確保高壓開關(guān)柜附近的濕度和溫度保持在標準要求范圍內(nèi)。此外,應做好開關(guān)柜的清洗工作,以確保高壓開關(guān)柜的安全可靠運行。
4.加強基于狀態(tài)的維護。傳統(tǒng)的維護模式是使用多個維護團隊同時在多個維護操作面上進行維護操作。這不僅會造成資源浪費,還會造成巨大的經(jīng)濟損失。同時,定期維護操作只能在斷電狀態(tài)下進行。目前,隨著電壓等級的提高、電網(wǎng)規(guī)模的擴大和電力負荷的增加,如果再次進行停電檢修,檢修成本將大大增加。因此,有必要對高壓電氣設備實施狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修可以對電氣設備的狀態(tài)進行實時監(jiān)控,準確及時地發(fā)現(xiàn)電氣設備中存在的潛在隱患,及時采取有效措施,不需要大面積停電,大大節(jié)約了檢修成本,提高了檢修工作的針對性。
來源:網(wǎng)絡
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