配電箱,配電柜電氣安裝規(guī)范,解釋非常全面
配電箱,配電柜電氣安裝規(guī)范,解釋非常全面詳細(xì)資料由專業(yè)的低壓開關(guān)柜、低壓配電柜、低壓配電箱報(bào)價(jià)廠家為您提供。
一、電氣元件組裝工藝
1.首先,熟悉圖紙和技術(shù)要求。檢查組件是否型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等。符合圖紙。
2.檢查部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
3.組裝期間,組件板(安裝橋)必須妥善保護(hù)和小心處理。嚴(yán)禁踩踏。組件不能在安裝板的表面研磨。
4.安裝的部件應(yīng)易于操作,不受空間或相鄰部件的阻礙,且不得接觸帶電體。如果帶電體的暴露給操作帶來危險(xiǎn),應(yīng)提供保護(hù)。例如:1)安裝絕緣板覆蓋皮帶。2)安裝絕緣熱縮套管。如下圖所示
5、滿足電氣元件產(chǎn)品規(guī)格的要求。例如,滿足燃弧距離、電氣間隙和爬電距離的要求。
6.同一批產(chǎn)品的組裝應(yīng)一致。
二、一次線(主電路)布線過程
(一)母線制造工藝
1.熟悉電路圖。根據(jù)開關(guān)電流選擇相應(yīng)的銅母線(母線載流能力)。應(yīng)遵循圖紙所示的銅排規(guī)格。
總線放電流量計(jì)(零件)
2.當(dāng)從倉(cāng)庫(kù)中收集銅棒時(shí),應(yīng)將其保護(hù)在表面上。嚴(yán)禁在地面上拖拉。應(yīng)保持表面光潔度。
3.下料:母線應(yīng)平直。母線不得有錘痕、凹坑等明顯缺陷。母線應(yīng)在下料前或下料后進(jìn)行校正。不應(yīng)存在毛刺。
4.彎曲:彎曲銅排時(shí)使用母線彎曲機(jī),不要野蠻操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作規(guī)程。彎曲銅棒時(shí),模具應(yīng)墊上合適的紙板或棉布。防止模具損壞銅排表面。批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)抽出一段銅棒進(jìn)行彎曲。目的:⑴測(cè)量銅棒的拉伸系數(shù)。(不同廠家生產(chǎn)的銅條的拉伸系數(shù)可能有一定的誤差)。⑵彎曲90°時(shí),檢查彎曲面有無裂紋。
5.矩形母線的彎曲應(yīng)較小化。母線彎曲部分通常離搭接面邊緣30毫米以上。當(dāng)母線扭轉(zhuǎn)90度時(shí),扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍。并排母線的彎曲角度應(yīng)一致,以確保在連接和安裝過程中不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
6.矩形母線應(yīng)避免電弧區(qū)域。當(dāng)交流主電路通過封閉磁路的金屬框架時(shí),三相四(五)線母線應(yīng)通過同一框架孔。
7.母線絕緣支架應(yīng)滿足短路時(shí)的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性要求。短路強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),絕緣支架的間距不得大于絕緣支架的間距。如果對(duì)動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性沒有要求,母線也應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。例如,如果母線長(zhǎng)度超過下表,應(yīng)在中間增加一個(gè)固定支架。
總線連接和孔尺寸表1
總線連接和孔尺寸表2
(二)室內(nèi)箱、計(jì)量箱組裝規(guī)格
1、先熟悉圖紙;拿起部件,看它們是否符合圖紙。
新符號(hào)規(guī)范
2.布線規(guī)格應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行構(gòu)建。如果圖紙上沒有標(biāo)明,可以按照常規(guī)進(jìn)行接線。
常規(guī)絕緣電線布線表
3.多股鋼絲的前端表面需要鍍錫層。然后分別套接三色熱收縮管。熱收縮管的長(zhǎng)度應(yīng)比線頭的長(zhǎng)度大10 ~ 20毫米。長(zhǎng)度應(yīng)該相同。
4.為同類產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)制作一個(gè)樣品。目的:①下料尺寸可以根據(jù)證據(jù)來節(jié)省材料。(2)有利于類似產(chǎn)品過程的一致性。
二級(jí)和三級(jí)線路(輔助電路)的布線過程
1.絕緣導(dǎo)線的選擇:一般輔助電路中,電壓電路選用1.5毫米黑色絕緣導(dǎo)線,電流電路選用2.5毫米黑色絕緣導(dǎo)線。(如果圖紙上特別注明了線徑,請(qǐng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行布線)
2.二線生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
(1)熟悉圖紙,確定導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度和顏色。
(2)安裝前,在電氣部件頂部粘貼與圖紙相同的代碼標(biāo)記。標(biāo)簽的安裝(粘貼)部分通常放置在組件的左上角或相對(duì)容易觀察的位置。
(3)每根導(dǎo)線兩端應(yīng)有一個(gè)線號(hào),字跡應(yīng)清晰牢固。管線號(hào)管道直徑必須與導(dǎo)線相匹配。數(shù)碼管的長(zhǎng)度應(yīng)該相同,大約25毫米長(zhǎng)。
(4)在絕緣導(dǎo)線上標(biāo)記線號(hào)放置位置,從左到右水平,從上到下垂直。
3.當(dāng)制造第二線時(shí)
(1)根據(jù)布線的長(zhǎng)度給線下留出適當(dāng)?shù)挠嗔?配電柜線下余量不得超過50毫米,配電箱線下余量不得超過30毫米)。
(2)綁好的二次線應(yīng)橫平豎直,整齊美觀。水平方向每300毫米應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn),垂直方向每400毫米應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn),用吸盤或夾子固定。
(3)二次線穿過門時(shí)應(yīng)可靠固定,留有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,以確保門打開時(shí)線不會(huì)損壞。
(4)導(dǎo)體中間不得有接頭。
(5)連接到加熱元件的絕緣線應(yīng)考慮加熱對(duì)絕緣線的影響,并采取適當(dāng)措施。
(6)當(dāng)絕緣導(dǎo)線穿過金屬部件時(shí),應(yīng)采取措施防止絕緣導(dǎo)線損壞,如在導(dǎo)線穿過的金屬板孔上穿橡膠圈,在導(dǎo)線周圍纏繞管子等。
(7)組裝時(shí),線束應(yīng)整齊,外層不應(yīng)交叉。
(8)線束中的彎曲半徑應(yīng)大于線束直徑的2倍。儀表的接線應(yīng)根據(jù)儀表的外觀尺寸預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔??;⌒螐澢某叽绮坏么笥趦x器的外觀。要美麗大方。
(9)組裝二次線時(shí),可在配電箱(機(jī)柜)門處再將一條線放入接線盒并接地。功能:⑴在以后的操作中,由于箱(柜)門經(jīng)常打開,穿過門的電線可能會(huì)斷裂。此時(shí),備用線路可用于方便維護(hù)。⑵有些控制更復(fù)雜,電線更多。在組裝過程中,可以省略穿過門的特定電線。此時(shí)可以使用上面的備用線路。從而給裝配帶來方便。
(10)二次線與一次母線連接時(shí),在母線上單獨(dú)鉆孔并用螺栓緊固,或采用母線無孔連接技術(shù),用連接器連接。如下圖所示:
以下是一個(gè)美麗的電氣裝配工藝圖例參考:
更多選型規(guī)格報(bào)價(jià)定制等問題可及時(shí)聯(lián)系廠家,以上就是配電箱,配電柜電氣安裝規(guī)范,解釋非常全面全部?jī)?nèi)容。