開(kāi)關(guān)柜驗(yàn)收詳情
1 驗(yàn)收分類(lèi)
高壓開(kāi)關(guān)柜驗(yàn)收包括可研初設(shè)審查、廠內(nèi)驗(yàn)收、到貨驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工(預(yù))驗(yàn)收、啟動(dòng)驗(yàn)收等七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2 可研初設(shè)審查
開(kāi)關(guān)柜可研初設(shè)審查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
開(kāi)關(guān)柜型式 |
①應(yīng)選用 LSC2 類(lèi)(具備運(yùn)行連續(xù)性功能)產(chǎn)品、五防功能完備。 ②開(kāi)關(guān)柜的柜門(mén)關(guān)閉時(shí)防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP4X以上,柜門(mén)打開(kāi)時(shí)防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP2X以上。 ③開(kāi)關(guān)柜在擴(kuò)建時(shí),必須考慮與原有開(kāi)關(guān)柜的一致性。 |
2 |
開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部故障級(jí)別 |
應(yīng)選用IAC級(jí),IAC級(jí)內(nèi)燃弧時(shí)間不小于0.5s。 |
3 |
絕緣件材質(zhì)及爬距 |
絕緣件爬距應(yīng)符合污穢等級(jí)要求,絕緣件應(yīng)采用阻燃絕緣材料。 |
4 |
一次接線方式及隔室設(shè)置 |
避雷器、電壓互感器等柜內(nèi)設(shè)備經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)(隔離手車(chē))與母線相連,嚴(yán)禁與母線直接連接。開(kāi)關(guān)柜的母線室、斷路器室、電纜室相互獨(dú)立。 |
5 |
斷路器選型 |
① 開(kāi)關(guān)選型在選用真空斷路器時(shí),應(yīng)選用本體和機(jī)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品。 ② 斷路器選型不宜選用帶整流回路的斷路器。 ③ 額定、開(kāi)斷電流滿(mǎn)足規(guī)劃要求,額定電壓滿(mǎn)足工程要求。 |
6 |
投切電容器斷路器選型 |
①投切電容器組斷路器應(yīng)選用C2級(jí)斷路器; ②對(duì)于電容器組電流大于400A的電容器回路,開(kāi)關(guān)柜一般配置SF6斷路器; ③對(duì)于特殊情況需配置真空斷路器時(shí)應(yīng)選擇投切容性電流能力滿(mǎn)足要求且通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)的產(chǎn)品; ④投切35kV電容器組(電抗器組)的開(kāi)關(guān)應(yīng)采用SF6斷路器。 |
7 |
電流互感器參數(shù)選擇 |
①電流互感器變比選擇應(yīng)能滿(mǎn)足規(guī)劃要求; ②繞組配置個(gè)數(shù)、精度滿(mǎn)足二次設(shè)備需求; ③二次繞組輸出容量應(yīng)能滿(mǎn)足二次回路負(fù)載要求。 |
8 |
電壓互感器參數(shù)選擇 |
應(yīng)選用勵(lì)磁特性飽和點(diǎn)高的,在1.9Um/√3電壓下鐵心磁通不飽和的電壓互感器; |
9 |
避雷器參數(shù)選擇 |
電容器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的避雷器應(yīng)滿(mǎn)足通流容量要求。 |
10 |
電纜室參數(shù)要求 |
柜內(nèi)電纜連接端子離柜底距離應(yīng)不小于700mm,保證電纜安裝后傘裙部分不被柜底板分開(kāi)。 |
11 |
SF6充氣柜三工位刀閘選型 |
三工位刀閘在接通、斷開(kāi)、接地三個(gè)位置,在完成每種預(yù)定切換功能位置時(shí)均應(yīng)設(shè)置可靠地固定措施。 |
12 |
靜觸頭盒與穿柜套管選型 |
觸頭盒固定牢固可靠,觸頭盒內(nèi)一次導(dǎo)體應(yīng)進(jìn)行倒角處理;35kV穿柜套管、觸頭盒應(yīng)帶有內(nèi)外屏蔽結(jié)構(gòu)(內(nèi)部澆注屏蔽網(wǎng))均勻電場(chǎng),不得采用無(wú)屏蔽或內(nèi)壁涂半導(dǎo)體漆屏蔽產(chǎn)品。屏蔽引出線應(yīng)使用復(fù)合絕緣外套包封。 |
13 |
密度繼電器(SF6充氣柜) |
密度繼電器與開(kāi)關(guān)柜本體之間的連接方式應(yīng)滿(mǎn)足不拆卸校驗(yàn)的要求 |
14 |
壓力釋放裝置 |
SF6充氣柜壓力釋放裝置滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件要求。 |
15 |
檢修通道 |
檢修通道是否滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維檢修需求。 |
16 |
一、二次電纜溝 |
①電纜溝設(shè)置是否合理; ②電纜溝需做好防水、防火、防小動(dòng)物處理。 |
3 廠內(nèi)驗(yàn)收
開(kāi)關(guān)柜關(guān)鍵點(diǎn)見(jiàn)證標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
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1 |
絕緣件與絕緣熱縮套材質(zhì) |
①產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)范書(shū)/技術(shù)協(xié)議中廠家、型號(hào)、規(guī)格一致,柜體板材厚度不小于2mm。 ②產(chǎn)品具備出廠質(zhì)量證書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 ③進(jìn)廠驗(yàn)收、檢驗(yàn)、見(jiàn)證記錄齊全。 ④20kV及以上絕緣件需采用雙屏蔽結(jié)構(gòu)。 ⑤觀察窗必須為機(jī)械強(qiáng)度與外殼相當(dāng)?shù)膬?nèi)有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃遮板,嚴(yán)禁使用普通或有機(jī)玻璃。 ⑥開(kāi)關(guān)柜隔離擋板應(yīng)采用阻燃絕緣材料。 |
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2 |
主母線材質(zhì) |
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3 |
開(kāi)關(guān)柜動(dòng)靜觸頭鍍層 |
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4 |
開(kāi)關(guān)柜殼體及觀察窗材質(zhì) |
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5 |
接地刀閘導(dǎo)體材質(zhì) |
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6 |
開(kāi)關(guān)柜隔離擋板材質(zhì) |
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7 |
開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告 |
①內(nèi)部燃弧型式試驗(yàn)報(bào)告在有效期范圍; ②報(bào)告中附被試品照片。 |
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8 |
投切電容器組用斷路器老練試驗(yàn) |
①如選用真空斷路器,則應(yīng)在出廠前進(jìn)行高壓大電流老煉處理,廠家應(yīng)提供斷路器整體老煉試驗(yàn)報(bào)告。 ②逐臺(tái)檢查投切電容器斷路器分、合閘行程特性曲線,并與本型斷路器標(biāo)準(zhǔn)分、合閘行程特性曲線一致。 ③用于電容器投切的開(kāi)關(guān)柜必須有其所配斷路器投切電容器的試驗(yàn)報(bào)告。 |
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9 |
開(kāi)關(guān)柜絕緣件局放試驗(yàn) |
單個(gè)絕緣件局部放電不大于3pC。 |
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10 |
空氣絕緣凈距離 |
①空氣絕緣凈距離:12kV≥125mm,24kV≥180mm,40.5kV≥300mm。 ②如采用復(fù)合絕緣或固體絕緣封裝等可靠技術(shù),可適當(dāng)降低其絕緣距離要求。 |
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11 |
空氣開(kāi)關(guān)柜殼體檢查 |
測(cè)量開(kāi)關(guān)柜殼體厚度大于2mm。 |
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12 |
刀閘裝配 |
①刀閘安裝牢固、規(guī)整,絕緣子絕緣良好。 ②刀閘合閘接觸可靠,分閘距離打開(kāi)滿(mǎn)足要求。 ③導(dǎo)體部分應(yīng)滿(mǎn)足相間及對(duì)地與空氣絕緣距離要求。 |
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13 |
互感器裝配 |
①互感器安裝牢固,分布美觀。 ②互感器一次電氣連接應(yīng)可靠,銅鋁連接應(yīng)使用銅鋁過(guò)渡片。 ③導(dǎo)體部分應(yīng)滿(mǎn)足相間與空氣絕緣距離要求。 ④互感器二次接線正確,二次線束應(yīng)采用阻燃絕緣護(hù)套并綁扎牢固,走向清晰正確,與一次部分絕緣距離滿(mǎn)足要求。 |
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14 |
帶電顯示裝置與傳感器裝配 |
①傳感器與開(kāi)關(guān)柜本體應(yīng)固定牢固,一次導(dǎo)體與傳感器固定可靠。 ②帶電顯示裝置安裝牢固,二次接線正確,裝配完畢檢查帶電顯示裝置自檢功能完好。 |
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15 |
靜觸頭盒與穿柜套管一次分支裝配 |
觸頭盒固定牢固可靠,觸頭盒內(nèi)一次導(dǎo)體應(yīng)進(jìn)行倒角處理;35kV穿柜套管、觸頭盒應(yīng)帶有內(nèi)外屏蔽結(jié)構(gòu)(內(nèi)部澆注屏蔽網(wǎng))均勻電場(chǎng),不得采用無(wú)屏蔽或內(nèi)壁涂半導(dǎo)體漆屏蔽產(chǎn)品。屏蔽引出線應(yīng)使用復(fù)合絕緣外套包封。 |
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16 |
開(kāi)關(guān)柜手車(chē)導(dǎo)軌與活門(mén)裝配 |
①導(dǎo)軌安裝平整,固定牢固。 ②開(kāi)關(guān)柜活門(mén)固定可靠,傳動(dòng)部分動(dòng)作靈活,活門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作正確,柜內(nèi)金屬活門(mén)應(yīng)可靠接地,活門(mén)機(jī)構(gòu)應(yīng)選用可獨(dú)立鎖止結(jié)構(gòu)。 ③導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 |
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17 |
斷路器(隔離開(kāi)關(guān))手車(chē)裝配 |
①斷路器(隔離開(kāi)關(guān))與開(kāi)關(guān)柜手車(chē)固定牢固。 ②斷路器(隔離開(kāi)關(guān))二次接線正確,航空插頭動(dòng)靜觸頭接觸可靠。 |
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18 |
開(kāi)關(guān)柜五防裝置裝配 |
①開(kāi)關(guān)柜五防裝置安裝正確、牢固。 ②五防裝置調(diào)試操作試驗(yàn)各部閉鎖可靠。 ③高壓開(kāi)關(guān)柜的機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 |
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19 |
開(kāi)關(guān)柜并柜 及母線裝配 |
①開(kāi)關(guān)柜并柜牢固,主母線串柜預(yù)裝配。 ②整體檢查各部連接符合安裝尺寸及空氣絕緣距離要求。 |
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20 |
開(kāi)關(guān)柜觀察窗 |
①高壓開(kāi)關(guān)柜的觀察窗應(yīng)使用機(jī)械強(qiáng)度與外殼相當(dāng)?shù)膬?nèi)有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃遮板。 ②玻璃遮板應(yīng)安裝緊固,位置滿(mǎn)足觀察需要。 |
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21 |
外殼的 壓力試驗(yàn)和探傷 |
①標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是k倍的設(shè)計(jì)壓力(對(duì)于焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼:k=1.3;對(duì)于鑄造的鋁外殼和鋁合金外殼:k=2.0),試驗(yàn)壓力至少應(yīng)維持1min,試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形。 ②承受氣體壓力有漏氣可能的金屬焊縫均應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。 |
開(kāi)關(guān)柜出廠驗(yàn)收(外觀)標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
預(yù)裝 |
所有組部件應(yīng)裝配完整。 |
2 |
泄壓通道與壓力釋放裝置 |
①泄壓通道與設(shè)計(jì)圖紙一致。 ②泄壓通道打開(kāi)方向正確。 ③泄壓通道采用單邊尼龍螺栓固定或采用其他可靠結(jié)構(gòu)(提供型式試驗(yàn)報(bào)告)。 ④壓力釋放裝置安裝可靠,安裝位置符合要求。 |
3 |
標(biāo)志 |
①手車(chē)位置應(yīng)有位置指示標(biāo)志。 ②開(kāi)關(guān)柜前面板一次接線圖應(yīng)與柜內(nèi)接線方式一致。 ③開(kāi)關(guān)柜可觸及隔室、不可觸及隔室、活門(mén)和機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位在出廠時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警告、警示標(biāo)志。 ④繼保二次小室二次接線回路標(biāo)號(hào)清晰正確,保護(hù)跳閘壓板連接片開(kāi)口朝上。 |
4 |
組部件 |
①產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)范書(shū)/技術(shù)協(xié)議中廠家、型號(hào)、規(guī)格一致。 ②等電位短接:如開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)、互感器接地端子、觀察窗接地、開(kāi)關(guān)柜手車(chē)接地、柜內(nèi)金屬活門(mén)等均應(yīng)短接接地,采用軟導(dǎo)線連接的兩側(cè)以線鼻壓接,軟導(dǎo)線截面積應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。 ③儀表、繼電器元件校驗(yàn)合格,接線正確。 |
5 |
銘牌 |
①開(kāi)關(guān)柜主銘牌內(nèi)容完整。 ②互感器、避雷器、斷路器、接地刀閘等銘牌齊全。 |
6 |
開(kāi)關(guān)柜 |
①開(kāi)關(guān)柜外殼平整光滑、漆面無(wú)脫落。 ②開(kāi)關(guān)柜內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)觸頭、斷路器小車(chē)觸頭鍍層質(zhì)量檢測(cè),被檢測(cè)隔離開(kāi)關(guān)/開(kāi)關(guān)柜內(nèi)觸頭表面應(yīng)鍍銀且鍍銀層厚度應(yīng)不小于8μm,硬度不小于120韋氏。 |
7 |
一次部分對(duì)地絕緣距離 |
各部件及導(dǎo)體絕緣距離符合空氣絕緣凈距要求。 |
8 |
操作檢查 |
①斷路器及隔離手車(chē)操作順暢、無(wú)卡澀、活門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉正常。 ②觸頭插入深度符合技術(shù)條件要求。 ③機(jī)械防誤操作或電氣聯(lián)鎖功能可靠。 |
9 |
其他 |
①進(jìn)出線套管、機(jī)械活門(mén)、母排拐彎處等場(chǎng)強(qiáng)較為集中的部位,應(yīng)采取倒角處理等措施;柜內(nèi)各二次線束應(yīng)采用阻燃絕緣護(hù)套并綁扎牢固,宜使用牢固的金屬扎線或金屬扎帶固定二次線束。 ②斷路器手車(chē)在運(yùn)行位置,開(kāi)關(guān)柜門(mén)不打開(kāi)的情況下,在柜門(mén)上應(yīng)有斷路器緊急分閘按鈕,且緊急分閘按鈕應(yīng)有防誤動(dòng)措施。 |
開(kāi)關(guān)柜出廠驗(yàn)收(試驗(yàn))標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
絕緣電阻試驗(yàn) |
絕緣電阻數(shù)值應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 |
2 |
每相導(dǎo)電回路 電阻試驗(yàn) |
測(cè)得的電阻不應(yīng)超過(guò)1.2Ru ,Ru為型式試驗(yàn)時(shí)溫升試驗(yàn)前測(cè)得的電阻。 |
3 |
交流耐壓試驗(yàn) |
應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),如果沒(méi)有發(fā)生破壞性放電,則認(rèn)為通過(guò)試驗(yàn)。 |
4 |
機(jī)械特性試驗(yàn) |
①機(jī)械特性測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定,在機(jī)械特性試驗(yàn)中同步記錄觸頭行程曲線,并確保在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ②用于電容器投切的斷路器出廠時(shí)必須提供本臺(tái)斷路器分、合閘行程特性曲線,并提供本型斷路器的標(biāo)準(zhǔn)分、合閘行程特性曲線。 ③低電壓動(dòng)作試驗(yàn),符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 ④12kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。 ⑤24kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。 ⑥40.5kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于3ms。 |
5 |
分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻 |
①絕緣電阻值不應(yīng)小于10MΩ。 ②直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別。 |
6 |
投切電容器組試驗(yàn)、整體老煉試驗(yàn) |
①用于電容器投切的開(kāi)關(guān)柜必須有其所配斷路器投切電容器的試驗(yàn)報(bào)告。 ②對(duì)于真空斷路器,則應(yīng)在出廠前進(jìn)行高壓大電流老煉處理,廠家應(yīng)提供斷路器整體老煉試驗(yàn)報(bào)告。 |
7 |
輔助和控制回路工頻耐壓試驗(yàn) |
試驗(yàn)電壓為2kV、持續(xù)時(shí)間1min。 |
8 |
操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn) |
①合閘裝置在額定電源電壓的85%~110%范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。 ②分閘裝置在額定電源電壓的65%~110%(直流)或85%~110%(交流)范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。 ③當(dāng)電源電壓低于額定電壓的30%時(shí),分閘裝置不應(yīng)脫扣。 |
9 |
絕緣電阻試驗(yàn) |
符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求。 |
10 |
交流耐壓試驗(yàn) |
如果沒(méi)有發(fā)生破壞性放電,則認(rèn)為通過(guò)試驗(yàn)。 |
11 |
局部放電試驗(yàn) |
開(kāi)關(guān)柜中所有絕緣件裝配前均應(yīng)進(jìn)行局放檢測(cè),單個(gè)絕緣件局部放電量不大于3pC。 |
12 |
SF6氣體預(yù)充壓力 |
符合廠家出廠充氣壓力要求。 |
13 |
SF6性能 |
① 必須經(jīng)SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心抽檢合格,并出具檢測(cè)報(bào)告。 ② 充氣前應(yīng)對(duì)每瓶氣體測(cè)量微水,滿(mǎn)足GB12022對(duì)新氣的要求方可充入。 ③ SF6氣體注入設(shè)備前后必須進(jìn)行濕度試驗(yàn),且應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行SF6純度檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析,結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 |
14 |
氣體密封性試驗(yàn) |
每個(gè)封閉壓力系統(tǒng)或隔室允許的相對(duì)年漏氣率應(yīng)不大于0.5% 。 |
15 |
交流耐壓試驗(yàn) |
交流耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。 |
16 |
局部放電檢測(cè) |
無(wú)異常放電 |
4 到貨驗(yàn)收
開(kāi)關(guān)柜到貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
開(kāi)關(guān)柜柜體 |
①開(kāi)關(guān)柜柜體包裝完好,拆包裝檢查面板螺栓緊固、齊全,表面無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。 ②SF6充氣柜預(yù)充壓力符合要求。 |
2 |
絕緣件 |
絕緣件包裹完好,拆包裝檢查無(wú)受潮,外表面無(wú)損傷、裂痕。 |
3 |
接地手車(chē) |
接地手車(chē)包裝完好,拆包裝檢查接地手車(chē)外觀完整。 |
4 |
母線 |
檢查母線包裝箱完好,拆箱核對(duì)母線數(shù)量與裝箱單數(shù)量一致。 |
5 |
充氣柜SF6氣體 |
必須具有SF6檢測(cè)報(bào)告、合格證。 |
6 |
其他零部件 |
①組部件、備件應(yīng)齊全,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,包裝及密封應(yīng)良好。 ②備品備件、專(zhuān)用工具同時(shí)裝運(yùn),但必須單獨(dú)包裝,并明顯標(biāo)記,以便與提供的其它設(shè)備相區(qū)別。 ③開(kāi)關(guān)柜在現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝需用的螺栓和銷(xiāo)釘?shù)龋瑧?yīng)多裝運(yùn)10%。 |
7 |
圖紙 |
①外形尺寸圖。 ②附件外形尺寸圖。 ③開(kāi)關(guān)柜排列安裝圖。 ④母線安裝圖。 ⑤二次回路接線圖。 ⑥斷路器二次回路原理圖。 |
8 |
技術(shù)資料 |
制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買(mǎi)方下述資料: ①開(kāi)關(guān)柜出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ②開(kāi)關(guān)柜型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告(含內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告)。 ③斷路器出廠試驗(yàn)及型式試驗(yàn)報(bào)告。 ④電流互感器、電壓互感器出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ⑤避雷器出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ⑥接地刀閘出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ⑦三工位刀閘出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ⑧主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:絕緣件檢驗(yàn)報(bào)告;導(dǎo)體鍍銀層試驗(yàn)報(bào)告;絕緣紙板等的檢驗(yàn)報(bào)告。 ⑨斷路器安裝使用說(shuō)明書(shū)。 ⑩開(kāi)關(guān)柜安裝使用說(shuō)明書(shū)。 ?用于投切電容器的斷路器應(yīng)有大電流老煉試驗(yàn)報(bào)告。 |
5 隱蔽工程驗(yàn)收
開(kāi)關(guān)柜隱蔽工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
開(kāi)關(guān)柜母線室檢查 |
①檢查開(kāi)關(guān)柜母線室內(nèi)有無(wú)異物。 ②開(kāi)關(guān)柜內(nèi)無(wú)灰塵,母線室清潔。 ③在開(kāi)關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其他功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。 |
2 |
主母線外觀檢查 |
①檢查主母線絕緣熱縮套無(wú)劃傷、脫落,相位標(biāo)志清晰。 ②檢查主母線導(dǎo)電連接面表面光滑、無(wú)劃傷、鍍層完好。 ③檢查主母線端部經(jīng)過(guò)倒角處理。 |
3 |
主母線穿柜敷設(shè) |
敷設(shè)平整、牢固可靠。 |
4 |
穿柜套管等電位線連接 |
①檢查等電位連線長(zhǎng)度適中,接線端子與引線壓接牢固。 ②等電位連線與穿柜套管連接牢固可靠,等電位連線與主母線連接牢固可靠,防止產(chǎn)生懸浮放電。 |
5 |
主母線與開(kāi)關(guān)柜分支電氣連接 |
①導(dǎo)體接觸面表面涂抹導(dǎo)電脂。 ②母線與分支連接無(wú)應(yīng)力。 |
6 |
主母線間電氣連接 |
①接觸面應(yīng)平整、清潔。 ②導(dǎo)體接觸面表面涂抹導(dǎo)電脂。 ③螺栓固定良好,力矩符合要求。 |
7 |
主母線固定 |
①檢查支撐絕緣子外觀完好,支架應(yīng)采用熱鍍鋅工藝。 ②絕緣子經(jīng)試驗(yàn)合格。 ③測(cè)量主母線室內(nèi)導(dǎo)體對(duì)地、相間絕緣距離(海拔1000m)12kV≥125mm、24kV≥180mm、40.5kV≥300mm,采用復(fù)合絕緣或固體絕緣等可靠技術(shù),可以降低其絕緣距離要求。 ④固定主母線并對(duì)螺栓緊固處理,做緊固標(biāo)記。 |
8 |
主母線及分支母線電氣連接緊固 |
①選用適當(dāng)力矩扳手對(duì)電氣連接螺栓緊固處理,力矩要求滿(mǎn)足廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ②緊固完畢后對(duì)已緊固接觸面標(biāo)記避免遺漏。 ③母線與分支連接無(wú)應(yīng)力。 |
9 |
開(kāi)關(guān)柜母線室絕緣化 |
①檢查絕緣熱縮盒外觀完好,母線應(yīng)標(biāo)示相序。 ②對(duì)已緊固完成并標(biāo)記的接觸面包封處理并包扎緊密。 ③母線需全部加絕緣護(hù)套。 |
10 |
開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)檢查 |
高壓開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)牢固,無(wú)下沉現(xiàn)象。 |
6 中間驗(yàn)收
開(kāi)關(guān)柜中間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
開(kāi)關(guān)柜各部面板 |
①柜體平整,表面干凈無(wú)脫漆銹蝕。 ②柜體柜門(mén)密封良好,接地可靠,觀察窗完好,標(biāo)志正確、完整。 ③電氣指示燈顏色符合設(shè)計(jì)要求,亮度滿(mǎn)足要求。 ④設(shè)備出廠銘牌齊全、參數(shù)正確。 ⑤開(kāi)關(guān)柜泄壓通道尼龍螺栓齊全,壓力釋放方向應(yīng)避開(kāi)人員和其他設(shè)備。 ⑥在開(kāi)關(guān)柜的配電室內(nèi)應(yīng)配置通風(fēng)、空調(diào)、除濕機(jī)等除濕防潮設(shè)備和溫濕度計(jì),空調(diào)出風(fēng)口不得朝向柜體,防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。。 ⑦SF6充氣柜壓力釋放裝置開(kāi)啟打開(kāi)方向朝向無(wú)人經(jīng)過(guò)區(qū)。 ⑧SF6充氣柜密度繼電器壓力符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求,溫度補(bǔ)償小螺栓是否在打開(kāi)狀態(tài)。 |
2 |
開(kāi)關(guān)柜本體 |
①開(kāi)關(guān)柜垂直偏差:<1.5mm/M。 ②開(kāi)關(guān)柜水平偏差:相鄰柜頂<2mm,成列柜頂<2mm。 ③開(kāi)關(guān)柜面偏差:相鄰柜邊<1mm,成列柜面<1mm,開(kāi)關(guān)柜柜間接縫<2mm。 ④采用截面積不小于240mm2銅排可靠接地。 ⑤開(kāi)關(guān)柜等電位接地線連接牢固。 ⑥檢查穿柜套管外觀完好。 ⑦穿柜套管固定牢固,緊固力矩符合廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑧穿柜套管內(nèi)等電位線完好、固定牢固。 ⑨檢查穿柜套管表面光滑,端部尖角經(jīng)過(guò)倒角處理。 ⑩新、擴(kuò)建開(kāi)關(guān)柜的接地母線,應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接點(diǎn)。 ?開(kāi)關(guān)柜二次接地排應(yīng)用透明外套的銅接地線接入地網(wǎng)。 ?開(kāi)關(guān)柜間對(duì)橋及電容器出線橋應(yīng)用吊架吊起支撐。 ?額定電流2500A及以上金屬封閉高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)裝設(shè)帶防護(hù)罩、風(fēng)道布局合理的強(qiáng)排通風(fēng)裝置、進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有防塵網(wǎng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)值應(yīng)按照廠家要求設(shè)置合理。 |
3 |
儀器儀表室 |
①二次接線準(zhǔn)確、綁扎牢固、連接可靠、標(biāo)志清晰、絕緣合格,備用線芯采用絕緣包扎。 ②驅(qū)潮、加熱裝置安裝完好,工作正常。 ③柜內(nèi)照明良好。 ④端子排無(wú)異物接線正確布局美觀,無(wú)異物附著,端子排及接線標(biāo)志清晰。 ⑤檢查空氣開(kāi)關(guān)位置正確,接線美觀,標(biāo)志正確清晰??諝忾_(kāi)關(guān)不得交、直流混用,保護(hù)范圍應(yīng)與其上、下級(jí)配合。 ⑥柜內(nèi)二次線應(yīng)采用阻燃防護(hù)套。 |
4 |
斷路器室 |
①觸頭、觸指無(wú)損傷顏色正常,配合良好,表面均勻涂抹薄層凡士林,行程(輔助)開(kāi)關(guān)到位良好。 ②斷路器手車(chē)工作位置插入深度符合要求,手車(chē)開(kāi)關(guān)靜觸頭逐個(gè)檢查,確保連接緊固并留有復(fù)檢標(biāo)記。 ③柜上觀察窗完好,能看到開(kāi)關(guān)機(jī)械指示位置及儲(chǔ)能指示位置。 ④活門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉順暢、無(wú)卡澀,并涂抹二硫化鉬鋰基脂,活門(mén)機(jī)構(gòu)應(yīng)選用可獨(dú)立鎖止的結(jié)構(gòu)。 ⑤斷路器外觀完好、無(wú)灰塵。 ⑥倉(cāng)室內(nèi)無(wú)異物、無(wú)灰塵,導(dǎo)軌平整、光滑。 ⑦驅(qū)潮、加熱裝置安裝完好,工作正常。加熱、驅(qū)潮裝置應(yīng)保證長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)不對(duì)箱內(nèi)鄰近設(shè)備、二次線纜造成熱損傷,應(yīng)大于50mm,其二次電纜應(yīng)選用阻燃電纜。 ⑧手車(chē)開(kāi)關(guān)航空插頭在運(yùn)行位置具有不可摘下的措施。 ⑨斷路器計(jì)數(shù)器應(yīng)采用不可復(fù)歸型。 |
5 |
電纜室 |
①導(dǎo)體對(duì)地及相間距離滿(mǎn)足開(kāi)關(guān)柜絕緣凈距離要求。 ②相色標(biāo)記明顯清晰,不易脫落。 ③一、二次電纜引出孔洞封堵良好,堵料應(yīng)與基礎(chǔ)粘接牢固。 ④柜內(nèi)照明應(yīng)良好、齊全。 ⑤驅(qū)潮、加熱裝置安裝完好,工作正常。加熱、驅(qū)潮裝置應(yīng)保證長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)不對(duì)箱內(nèi)鄰近設(shè)備、二次線纜造成熱損傷,其二次電纜應(yīng)選用阻燃電纜。加熱器與各元件、電纜及電線的距離應(yīng)大于50mm。 ⑥電纜接頭處應(yīng)有分相色可拆卸熱縮盒。 ⑦電纜接頭須可靠固定,金屬護(hù)層必須可靠接地。 ⑧電流互感器銘牌使用金屬激光刻字,標(biāo)示清晰,接線螺栓必須緊固,外絕緣良好,二次接線良好無(wú)開(kāi)路。 ⑨倉(cāng)室內(nèi)絕緣化完整、可靠。 ?電纜室防火封堵應(yīng)完好。 ? 接地閘刀傳動(dòng)軸銷(xiāo)完好,開(kāi)口銷(xiāo)已開(kāi)口,轉(zhuǎn)動(dòng)部位已潤(rùn)滑,接地閘刀應(yīng)有分、合閘方向位置指示,確保只有二個(gè)位置,沒(méi)有中間位置,并在分合閘不到位時(shí)操作手柄不能取出,接地閘刀操作閉鎖應(yīng)帶有強(qiáng)制性閉鎖裝置,并有緊急解鎖功能。 ?零序CT或一次消諧設(shè)備安裝合格。 |
6 |
電流互感器 |
①檢查電流互感器外觀完好,試驗(yàn)合格。 ②電流互感器安裝固定牢固可靠,接地牢靠。 ③電流互感器一次接線端子清理、打磨,涂抹導(dǎo)電脂并與柜內(nèi)引線連接牢固。 ④電流互感器安裝完畢后測(cè)量導(dǎo)體與柜體、相間絕緣距離滿(mǎn)足要求。 ⑤電流互感器二次接線正確,螺栓緊固可靠。 ⑥相色標(biāo)記明顯清晰,不得脫落。 ⑦電流互感器銘牌使用金屬激光刻字,標(biāo)示清晰,接線螺栓必須緊固,外絕緣良好,二次接線良好無(wú)開(kāi)路。 ⑧二次線束綁扎牢固。 ⑨一次接頭連接良好,緊固可靠。 |
7 |
電壓互感器 |
①相間距離滿(mǎn)足絕緣距離要求。 ②相色標(biāo)記明顯清晰,不得脫落。 ③ 電壓互感器銘牌使用金屬激光刻字,標(biāo)示清晰,接線螺栓必須緊固,外絕緣良好,二次接線良好無(wú)短路。 ④電壓互感器消諧裝置外觀完好、接線正確。 ⑤電壓互感器嚴(yán)禁與母線直接相連。 ⑥一次接頭連接良好,緊固可靠。 |
9 |
避雷器 |
①無(wú)變形、避雷器爬裙完好無(wú)損、清潔,放電計(jì)數(shù)器校驗(yàn)正確,無(wú)進(jìn)水受潮現(xiàn)象。 ②相間距符合安全要求。 ③計(jì)數(shù)器安裝位置便于巡視檢查。 ④避雷器嚴(yán)禁與母線直接相連。 ⑤避雷器一次接頭連接良好,緊固可靠。 ⑥避雷器接地應(yīng)可靠。 |
10 |
操作 |
①接地刀閘分合順暢無(wú)卡澀,接地良好,二次位置切換正常。 ②手車(chē)開(kāi)關(guān),搖進(jìn)搖出順暢到位,無(wú)卡澀,二次切換位置正常。 ③斷路器遠(yuǎn)方、就地分合閘正常,無(wú)異響,機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能正常,緊急分閘功能正常。 ④PT一次保險(xiǎn)便于拆卸更換,保險(xiǎn)應(yīng)良好。 ⑤二次插頭接觸可靠,閉鎖把手能可靠保證插頭接觸不松動(dòng)。 ⑥ 開(kāi)關(guān)柜接地手車(chē)搖進(jìn)搖出順暢到位,無(wú)卡澀,二次切換位置正常。 ⑦SF6充氣柜三工位刀閘傳動(dòng)正常、無(wú)異響,刀閘位置與開(kāi)關(guān)柜面板指示對(duì)應(yīng)。 |
11 |
閉鎖邏輯 |
開(kāi)關(guān)柜閉鎖邏輯應(yīng)至少滿(mǎn)足以下要求: ①手車(chē)在工作位置/中間位置,接地刀閘不能合閘,機(jī)械閉鎖可靠。 ②手車(chē)在中間位置,斷路器不能合閘,電氣及機(jī)械閉鎖可靠。 ③斷路器在合位,手車(chē)不能搖進(jìn)/搖出,機(jī)械閉鎖可靠。 ④接地刀閘在合位,手車(chē)不能搖進(jìn),機(jī)械閉鎖可靠。 ⑤接地刀閘在分位,后柜門(mén)不能開(kāi)啟,機(jī)械閉鎖可靠。 ⑥帶電顯示裝置指示有電時(shí)/模擬帶電時(shí),接地刀閘不能合閘,電氣及機(jī)械閉鎖可靠。 ⑦帶電顯示裝置指示有電時(shí)/模擬帶電時(shí),若無(wú)接地刀閘,直接閉鎖開(kāi)關(guān)柜后柜門(mén),電氣閉鎖可靠。 ⑧后柜門(mén)未關(guān)閉,接地刀閘不能分閘,機(jī)械閉鎖可靠。 ⑨斷路器在工作位置,航空插頭不能拔下,機(jī)械閉鎖可靠。 ⑩主變隔離柜/母聯(lián)隔離柜的手車(chē)在試驗(yàn)位置時(shí),主變進(jìn)線柜/母聯(lián)開(kāi)關(guān)柜的手車(chē)不能搖進(jìn)工作位置,電氣閉鎖可靠。 ?主變進(jìn)線柜/母聯(lián)開(kāi)關(guān)柜的手車(chē)在工作位置時(shí),主變隔離柜/母聯(lián)隔離柜的手車(chē)不能搖出試驗(yàn)位置,電氣閉鎖可靠。 ?SF6充氣柜內(nèi)邏輯閉鎖檢查符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。 |
12 |
隔室密封檢查 |
①各隔室應(yīng)相對(duì)密封獨(dú)立。 ②檢查手車(chē)室機(jī)構(gòu)活門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉正常,活動(dòng)靈活。 ③穿柜套管的固定隔板應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料,柜體鐵板應(yīng)開(kāi)縫,防止形成閉合磁路。 |
13 |
絕緣護(hù)套 |
①使用絕緣護(hù)套加強(qiáng)絕緣必須保證密封良好;高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)導(dǎo)體采用的絕緣護(hù)套材料應(yīng)為通過(guò)型式試驗(yàn)的合格產(chǎn)品。 ②母線及引線熱縮護(hù)套顏色應(yīng)與相序標(biāo)志一致。 |
14 |
等電位連線 |
穿柜套管、穿柜CT、觸頭盒、傳感器支瓶等部件的等電位連線應(yīng)與母線及部件內(nèi)壁可靠固定。 |
15 |
絕緣隔板 |
柜內(nèi)絕緣隔板應(yīng)采用一次澆注成型產(chǎn)品,材質(zhì)滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件要求,且耐壓和局放試驗(yàn)合格,帶電體與絕緣板之間的最小空氣間隙應(yīng)滿(mǎn)足下述要求: ①對(duì)12kV:不應(yīng)小于30mm。 ② 對(duì)24kV:不應(yīng)小于50mm。 ③ 對(duì)40.5kV:不應(yīng)小于60mm。 |
16 |
套管 |
①檢查主進(jìn)穿墻套管周?chē)芊饬己脽o(wú)縫隙,防止進(jìn)雨受潮,底板采用非導(dǎo)磁材料或?qū)Φ装彘_(kāi)槽,不能形成磁通路。 ② 穿柜套管的固定隔板應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料,柜體鐵板應(yīng)開(kāi)縫,防止形成閉合磁路。 |
17 |
備品備件移交清單 |
通過(guò)備品備件移交清單檢查備品備件數(shù)量、質(zhì)量良好。 |
18 |
專(zhuān)用工器具清單 |
通過(guò)專(zhuān)用工器具清單檢查專(zhuān)用工器具數(shù)量,質(zhì)量良好。 |
19 |
附屬手車(chē)檢查 |
檢查檢修手車(chē)、核相手車(chē)、接地手車(chē)數(shù)量、質(zhì)量良好。 |
7 竣工(預(yù))驗(yàn)收
開(kāi)關(guān)柜交接試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
絕緣電阻試驗(yàn) |
絕緣電阻數(shù)值應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 |
2 |
每相導(dǎo)電回路電阻試驗(yàn) |
采用電流不小于100A的直流壓降法,測(cè)量值不大于廠家規(guī)定值,并與出廠值進(jìn)行對(duì)比,不得超過(guò) 120% 出廠值。 |
3 |
交流耐壓試驗(yàn) |
應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。 真空斷路器:當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí),試驗(yàn)電壓應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí),斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 SF6斷路器:在SF6氣壓為額定值時(shí)進(jìn)行,試驗(yàn)電壓按出廠試驗(yàn)電壓的100%。 |
4 |
機(jī)械特性試驗(yàn) |
①測(cè)量分合閘速度、分合閘時(shí)間、分合閘的同期性,實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 ②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)條件安裝采樣裝置的斷路器,可不進(jìn)行分合閘速度試驗(yàn)。 ③12kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。 ④24kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。 ⑤40.5kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于3ms。 ⑥在機(jī)械特性試驗(yàn)中同步記錄觸頭行程曲線,并確保在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ⑦分閘反彈幅值應(yīng)小于斷口間距的20%; |
5 |
分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻 |
①絕緣電阻值不應(yīng)小于10MΩ。 ②直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別。 |
6 |
操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn) |
① 合閘裝置在額定電源電壓的85%~110%范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。 ②分閘裝置在額定電源電壓的65%~110%(直流)或85%~110%(交流)范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。 ③當(dāng)電源電壓低于額定電壓的30%時(shí),分閘裝置不應(yīng)脫扣。 |
7 |
交流耐壓試驗(yàn) |
交流耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。 |
8 |
開(kāi)關(guān)柜主回路電阻試驗(yàn) |
宜帶母線主回路測(cè)試,滿(mǎn)足制造廠技術(shù)規(guī)范要求。 |
9 |
SF6氣體試驗(yàn) |
①SF6氣體必須經(jīng)SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心抽檢合格,并出具檢測(cè)報(bào)告后方可使用,抽檢比例依據(jù)GB/T12022最新版本進(jìn)行。 ②SF6氣體注入設(shè)備前后必須進(jìn)行濕度試驗(yàn),且應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行SF6純度檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析。結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 |
10 |
密封性試驗(yàn) |
采用檢漏儀對(duì)氣室密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢漏儀不應(yīng)報(bào)警;每一個(gè)氣室年漏氣率不應(yīng)大于0.5% 。 |
11 |
試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析 |
試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)通過(guò)顯著性差異分析法和縱橫比分析法進(jìn)行分析,并提出意見(jiàn)。 |
開(kāi)關(guān)柜資料及文件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
訂貨合同、技術(shù)協(xié)議 |
資料齊全。 |
2 |
安裝使用說(shuō)明書(shū),圖紙、維護(hù)手冊(cè)等技術(shù)文件 |
資料齊全。 |
3 |
重要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告 |
齊全。 |
4 |
內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告 |
資料齊全,數(shù)據(jù)合格。 |
5 |
整體出廠試驗(yàn)報(bào)告 |
資料齊全,數(shù)據(jù)合格。 |
6 |
安裝檢查及安裝過(guò)程記錄 |
記錄齊全,數(shù)據(jù)合格。 |
7 |
安裝過(guò)程中設(shè)備缺陷通知單、設(shè)備缺陷處理記錄 |
記錄齊全。 |
8 |
交接試驗(yàn)報(bào)告 |
項(xiàng)目齊全,數(shù)據(jù)合格。 |
9 |
變電工程投運(yùn)前電氣安裝調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告 |
項(xiàng)目齊全、質(zhì)量合格。 |
10 |
變更設(shè)計(jì)的證明文件 |
資料齊全。 |
11 |
備品、備件及專(zhuān)用工具清單 |
資料齊全。 |
12 |
設(shè)備裝箱清單、圖紙 |
資料齊全。 |
8 啟動(dòng)驗(yàn)收
開(kāi)關(guān)柜啟動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡
序號(hào) |
驗(yàn)收項(xiàng)目 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
開(kāi)關(guān)分合 |
開(kāi)關(guān)分合遙控、就地分合正常,設(shè)備充電,分合開(kāi)關(guān),儲(chǔ)能指示正確,檢查運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲響,遙信、遙測(cè)及監(jiān)控信號(hào)、電氣及機(jī)械指示正確變位。 |
2 |
柜體 |
帶電后檢查柜體無(wú)異常放電等聲響,形變。壓力合格(充氣柜)。 |
3 |
分合指示 |
檢查開(kāi)關(guān)分合閘機(jī)械指示,電氣指示對(duì)應(yīng)正確,指示燈與實(shí)際位置一致。 |
4 |
強(qiáng)制通風(fēng)裝置 |
強(qiáng)制通風(fēng)裝置啟動(dòng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。 |
5 |
電流 |
電流互感器無(wú)異常聲響,電流指示正常。 |
6 |
電壓 |
電壓表顯示電壓正常,互感器無(wú)異響。 |
7 |
帶電顯示裝置 |
檢查設(shè)備帶電后帶電顯示裝置指示正確。 |
(來(lái)源:國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收通用管理規(guī)定)
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