高壓開關柜的類型及常見故障分析
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一、高壓類型開關柜
1.1室外和室內
根據高壓開關柜的排列,可分為室外型和室內型。10KV及以下采用室內型。根據不同的一次線方案,可分為進線和出線開關柜,接觸油開關柜,母線分段柜等。少油斷路器或真空斷路器安裝在10KV進線和出線開關柜處。裝有斷路器的操作機構主要是彈簧操作機構或電磁操作機構,也有手動操作機構或永磁操作機構。不同開關柜在結構上有很大差異,這將影響傳感器的選擇和安裝。
1.2固定和可拆卸
根據高壓開關柜的用途,可分為固定式和移除式。過去,發(fā)電廠的廠用電系統(tǒng)采用的是拆卸式開關柜,而供電系統(tǒng)采用的是更多的固定柜。隨著科技的進步和新產品的不斷開發(fā),許多習語也在發(fā)生變化。例如,金屬裝甲移除類型開關柜是在固定類型開關柜的基礎上開發(fā)的。金屬脫甲式開關柜為全封閉結構,各功能室相互隔離,正常運行性能和防誤操作功能完善合理,維護方便,大大提高了運行的安全性和可靠性。
二、高電壓開關柜常見故障分析
分析高壓開關柜故障原因的原因,大多發(fā)生在絕緣、導電和機械方面。
2.1拒絕失敗和誤操作
這種故障是高壓開關柜時最重要的故障,其原因可分為兩種。一是操作機構和傳動系統(tǒng)機械故障,表現為機構卡死、部件變形、移位或損壞、開合鐵芯松動卡死、軸銷松動斷裂、脫扣故障等。另一種是由電氣控制和輔助電路引起的,表現為二次接線接觸不良、端子松動、接線錯誤、機構卡死或開關不良導致開關線圈燒損、輔助開關切換無效、操作電源、開關接觸器、微動開關等故障。
2.2故障和停機故障
這種故障是由斷路器本身引起的。對于無油斷路器,主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、分斷能力不足、合閘時爆炸等。真空斷路器表現為滅弧室和風箱漏氣、真空度降低、電容器組重燃、陶瓷管破裂等。
2.3絕緣故障
絕緣水平是指正確處理各種電壓(包括工作電壓和過電壓)、各種限壓措施和作用在絕緣上的絕緣強度之間的關系。努力使產品安全經濟,獲得最佳經濟效益。在絕緣方面,主要故障有外絕緣對地閃絡擊穿、內絕緣對地閃絡擊穿、相間絕緣閃絡擊穿、雷電過電壓閃絡擊穿、瓷套管、電容器套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸、起重桿閃絡、CT閃絡、擊穿、爆炸、瓷絕緣子斷裂等。
2.4載流故障
72 ~ 12kv電壓等級的載流故障主要是由于開關柜隔離插頭接觸不良,導致觸頭燒損。
2.5外力和其他故障
包括異物撞擊、自然災害、小動物短路以及其他未知外力和事故。
三、使用高壓開關柜并進行故障檢測
雖然在購買和使用高壓開關柜之前已經開始了相應的驗收工作,但在現實中存在先天質量問題的設備不可避免地會投入使用。此外,由于外力和機器老化,高壓開關柜很難保持永久的安全使用狀態(tài)。作為補救措施,用戶必須加強對高電壓開關柜的檢測。只要發(fā)現異常并及時發(fā)現,事故是可以避免的。
3.1機械故障的檢測和使用
許多統(tǒng)計數據表明開關柜的機械故障比例最高。這是因為有許多與機械操作相關的部件,包括開關電路系列中的許多環(huán)節(jié)。此外,開關的操作是不規(guī)則的,有時長時間不操作一次,有時連續(xù)操作。此外,它還受到全年環(huán)境變化的影響。因此,機械故障,尤其是拒絕動作故障,發(fā)生的概率最高。
為確保開關設備操作機構的可靠性,需要對其進行測試和驗證。例如,真空斷路器制造商通常必須在產品出廠前在標準規(guī)定的高和低工作電壓下進行數百次機械操作。如果有故障,應該在出廠前處理。其次,開關柜范圍內的所有部件,尤其是活動部件,包括緊固螺釘、彈簧和各處拉桿,應具有足夠的強度和可靠的結構,并能經受長期運行的考驗。
為了確保電路的良好連接,必須保證閉合和斷開線圈以及輔助開關等部件的性能。由于是串聯電路,電路中的所有開關、保險絲和連接應始終處于良好狀態(tài),DC操作電源也應始終處于正常狀態(tài)。如果DC電路的絕緣不好,一點接地或多點接地可能導致開關誤動作。如果DC電路不導通或電源不正常,就會發(fā)生誤操作事故。
無論是制造商還是運營單位,他們都應該做好本職工作。以便最大限度地減少機械故障。
3.2絕緣水平的檢測
原則上,電壓水平越高,越注意絕緣水平的選擇。對于中壓等級,通常希望絕緣水平稍高一些,通過增加一點成本使操作更安全。
國家標準GB311.1997推薦了四種沖擊耐壓試驗方法。對于具有非自恢復絕緣的設備,可以使用三次方法。對于具有由非自恢復絕緣和自恢復絕緣組成的復合絕緣的設備,可以使用3/9倍的方法。對于具有復合絕緣的設備,通常使用15倍的方法。目前,高電壓開關柜的雷電沖擊耐壓試驗大多是進行15次。事實上,當中壓級設備達到要求的最小外絕緣空氣尺寸時,例如,當l0kV級設備外絕緣的凈氣隙為125毫米時,沖擊耐受電壓裕度較大,可達到試驗目的的3/9倍。
在實際測試中,還應考慮絕緣水平相同的產品,不同地方的運行條件差異很大。除了設備本身的絕緣水平外,影響運行中電氣設備絕緣性能可靠性的因素包括過電壓保護措施、環(huán)境條件、運行條件和設備隨時間的老化等。必須全面考慮這些因素的影響。
3.3導電電路的檢測
運行設備中發(fā)生的導電電路故障或事故表明,一旦導電電路接觸不良,問題將隨著時間的推移而惡化。隔離插頭通常配有緊固彈簧,加熱后會降低其彈性,進一步增加接觸電阻,直至發(fā)生事故。因此,制造商還應嚴格控制型式試驗中的溫升試驗項目。對于大量生產的品種,額定電流下的溫升試驗也應用于常規(guī)或不定期的泵送試驗。特別是大額定電流開關柜時,適合對每個產品進行溫升試驗驗證。
根據規(guī)定,用大電流直流壓降法測量回路電阻是防止導電回路事故的一種方法。由于用于回路電阻測量的電流有限,測量結果合格,但載流事故在運行中仍多次發(fā)生。實踐表明,這不是一個非??煽康姆椒?,不應該完全依賴。
對用戶來說,產品投入運行后,應充分了解其載流量和穩(wěn)定性,確保設備可靠安全運行。在產品運行的初始階段加強監(jiān)控是非常必要的。在夏季高峰負荷和高環(huán)境溫度下,監(jiān)控設備的運行狀態(tài)尤為重要。例如,紅外測溫等方法可以用來監(jiān)測設備的加熱狀況,及時發(fā)現潛在的異常加熱現象。
四.結論
設備故障一般被認為是由于設備質量差、等級低造成的,因此經常努力提高設備指標水平。事實上,設備的絕緣水平等指標不能也不應該盲目加強。應對事故進行具體分析,以檢查出現的缺陷是否普遍存在。另一方面,為了事半功倍,繼電保護和運行環(huán)境也應發(fā)揮作用。應正確使用和合理測試開關設備,確保其絕緣、導電、機械操作和分斷性能可靠安全,并能經受長期運行的時間考驗。
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